Científico / Humanista

2001 Liceo Almirante Pedro Espina Ritchie, Talcahuano, Chile

Ingeniería Química

2008 Universidad de Concepción (Titulado), Chile

Ingeniería Química

2008 Universidad de Concepción (Titulado), Chile

Enero de 2014 - Enero de 2016

Fluor
Ingeniero de Procesos

Descripción del Cargo

Participación en la disciplina de procesos en las etapas de ingeniería conceptual, prefactibilidad, básica y de detalle en los proyectos de Mantoverde, Los Bronces y Sierra Gorda II. Las principales actividades desarroladas en estos proyectos fueron: • Desarrollo de la Ingeniería de Procesos • Participación en el desarrollo de los permisos ambientales sectoriales • Diseño y Dimensionamiento de PAP y TAS • Realización y desarrollo de PFD y PI&D • Diseño y Dimensionamiento de Equipos • Resolución de Balances de Materia y Energía. • Estudios de Value Seeking • Desarrollo de Memorias de Calculo, Narrativas de Control y Criterios de Diseño.

Diciembre de 2010 - Diciembre de 2013

DRM
Ingeniero de Procesos

Descripción del Cargo

Responsable del proyecto de optimización en Minera Altos de Punitaqui, análisis del circuito de molienda y flotación, rediseño del mapa de adición de aditivos químicos (Colectores y Espumantes), análisis de dosis y distribución de aditivos. Logros: • Encontré la razón del aumento de recuperación en 3 puntos en Minera Altos de Punitaqui. • Sugería una nueva dosis y distribución de espumante y colector, permitiendo optimizar el uso de estos aditivos. • Mejoré la eficiencia de los procesos de chancado, molienda y flotación mediante una simulación de rediseño de los parámetros operacionales.

Octubre de 2008 - Noviembre de 2013

SQM
Ingeniero de Procesos

Descripción del Cargo

Encargado del proyecto aditivos químicos para SQM, el cual consistía en la evaluación de los actuales aditivos, optimizando su uso y ofrecer alternativas a los actuales. Proyecto de 100 Millones de Pesos trimestrales y en Co-Alienza con la Universidad de Concepción. Logros: • Disminuí el consumo de colector en plantas (principal aditivo en flotación de KCl) de 120 g/ton a 56 g/ton, lo que contribuyó a un ahorro de 300 MUS$ /año aprox. • Logré, en conjunto con operaciones, la implementación del cierre de circuito de molienda en ambas plantas de producción Potasio, con un aumento de 3 puntos de rendimiento, lo que se tradujo en un adicional de 320.000 ton de KCl (MMUS$ 60 aprox.). Diseñe e Implemente protocoles seguros y confiables de suministro y despacho junto a los clientes.