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CURRICULUM VITAE
Información Personal
Nombre
 
Alejandro Gustavo Gomez PeÑa
Fecha de Nacimiento
 
17 de Diciembre de 1970 
Género
 
Masculino 
Estado Civil
 
Casado(a) 
País
 
Chile 
Región
 
Región Metropolitana 
Comuna
 
Santiago 
Dirección
 
Avda. Brisas Del Parque Norte 03269 
Email
 
Teléfonos de contacto
 
02-25668405 / +569 79895618 
Expectativas de Renta
 
$ 1.800.000 Pesos Chilenos 
Licencia de Conducir
 
Si 
Antecedentes Académicos
Técnico Profesional
 
1990 Industrial de San Miguel, Ñuñoa, Chile
Experiencia Laboral
Abril de 2014 - hasta la fecha
 
Alma Ingenieria Ltda.
Gerente General
Descripción del Cargo
 
Desarrollando las siguientes tareas: Proyecto de Ejecución y Proyecto de Regadío automático Hospital de Rancagua Desarrollos de Mantención Preventiva, Correctiva, Sintomática y Propactiva Mantención Eléctrica en paradas de planta en minería
Octubre de 2011 - Marzo de 2014
 
Compass Group. Establecimiento Penitenciario SAntiago 1
Jefe de Mantención
Descripción del Cargo
 
Desarrollando las siguientes tareas: Jefe de Mantención Integral de Establecimiento Penitenciario Planificación y control de Programa del Plan Anual de Conservación de la Obra (PACO) Control sobre las distintas áreas de mantención: Equipamiento Estándar, Infraestructura y seguridad del establecimiento Control del Presupuesto Anual de Mantención Actualmente a cargo de proyecto de Densificación 140 aprobado por el Gobierno de Chile  Proyecto de expansión de Agua Potable  Proyecto de expansión de aguas servidas  Proyecto de expansión de red húmeda  Proyecto de reparación de sistema sanitario y agua potable de Shaft de módulos de internos  Proyecto de Reparación de sistema eléctrico y sanitario de talleres de reinserción social Personal a cargo: planificador de Mantención, asistente de mantención , dos supervisores de área tanto de la zona interna como externa de la cárcel, personal técnico (sanitario, eléctrico, refrigeración y cctv) Relación directa con Gerente de explotación y Gerente de Mantención Nacional de establecimientos penitenciarios Interacción directa con Gendarmería de Chile a través de la inspección Fiscal a cargo designada por el MOP en todo lo referente a gestiones administrativas contractuales de acuerdo a las Bases de Licitación de cárceles. Elaboración constante de documentación legal en lo referente a cobros por daños relacionados directamente con el Establecimiento Penitenciario Santiago 1. Proyecto de Mejora continua con el objeto de ir readecuando los sistemas a la realidad provocada por los cambios constantes Proyecto de Mejora en la red seca e inerte del sistema Manejo de documentación electrónica (Autocad) planos de todas las áreas del sistema
Febrero de 2011 - Octubre de 2011
 
Minera Teck Carmen de Andacollo
Supervisor de Mantención
Descripción del Cargo
 
Desarrollando las siguientes tareas: Mantención Eléctrica Minera Andacollo Teck Ejecucion de Programa de Mantención de Equipos Manejo de personal eléctrico en las distintas áreas involucradas
Octubre de 2009 - Febrero de 2011
 
High Service
Jefe de Mantención
Descripción del Cargo
 
Desarrollando las siguientes tareas: Mantención Eléctrica Tranque de Relaves Minera Los Pelambres Ejecucion de Programa de Mantención de Equipos Manejo de personal eléctrico en las distintas áreas involucradas en el tranque
Octubre de 2006 - Agosto de 2008
 
Sociedad Punta de Lobos (Sal Lobos San Antonio)
Jefe de Mantención
Descripción del Cargo
 
Desarrollando las siguientes tareas: A cargo de la Mantención General de Planta Desarrollo de Programa de Mantención Plantas Entrega de Presupuesto anual de Mantención Entrega de Disponibilidad mensual de Equipos Desarrollo de Mejoramiento continuo en plantas a través de proyectos y mejoras
Mayo de 2006 - Octubre de 2006
 
Compañía Minera Doña Inés de Collahuasi
Jefe de Mantención Sistema de Chancado y Correas
Descripción del Cargo
 
Desarrollando las siguientes tareas: Planificación y Ejecución de Programas de Mantención Mantención a Sistema de Chancado, Correas , etc Mantención a Sistemas de Control
Febrero de 2006 - Abril de 2006
 
Constructora y Comercializadora Fresno
Jefe de Planta
Descripción del Cargo
 
A cargo de dos jefes de planta Coordinación de operación de equipos de cargío y despacho de material a compradores Coordinación de la extracción de material del río Control de la producción de la planta (laboratorio), control de granulometría Control de la mantención de equipos pesados y su disponibilidad Coordinación de la compra de repuestos de equipos con adquisiciones A cargo de 100 personas de todas las áreas involucradas (operación, mantención, talleres)
Enero de 1998 - Diciembre de 2004
 
Minera Los Pelambres
Ingeniero de Control de Procesos
Descripción del Cargo
 
A cargo de la unidad de Chancado primario por medio de Sistema Supervisor DCS. Transporte de mineral grueso desde la mina hasta la planta concentradora a través del sistema Supervisor WinCC Siemens. Control de la granulometría del mineral a través de sistema Wipfrag. Manejo de Sistema PI System para la evaluación y control de variables de proceso (Process Book). Manejo, revisión y compra de materiales a bodega a través de sistema de gestión Mins Open Enterprise. Administración del recurso, recepción de extracción y transporte de mineral. Mantención Sistema de Chancado : Cambio de Spider, cambio de mantos poste, cambio de cóncavas, medición de holgura contraeje-piñón, reparación de tolva de recepción de mineral y compensación. Inspección a sistema de lubricación y refrigeración de Chancador. Inspección a sistema hidráulico para regulación de la granulometría del poste. Medición de Setting. Mantención Sistema de Correas transportadoras: A cargo de un Sistema de Correas de 13 kilometros de distancia formado por:  Tres Correas Transportadoras, cada una con una velocidad 6 m/s, con pendiente negativa, capaces de generar energía a partir de unas 1500 ton/hrs. Capaces de Transportar hasta 8700 Ton/hr. (por proyecto), con una producción actual de 160.000 toneladas diarias a 7000 ton/hr. Tres Estaciones de Transferencia destinadas al traspaso del mineral de una correa a otra.  Cada una de las correas consta de motores de 2500KW, 3,3 KV Sistema de generación de energía eléctrica para disminuir costos a través del aprovechamiento del movimiento de correas con pendiente negativa. El Manejo energético durante horario de punta. Inspección a sistemas moto-reductores. Inspección de equipos de última tecnología en transporte de mineral: Personal a cargo:  2 personas (Operador – Mantenedor).  Personal empresas colaboradoras: Aproximadamente 60 personas de las siguientes empresas:  Caucho Técnica: Reparación del revestimiento de las poleas, antenas de las correas ( sensores internos detectores de corte de la misma)  Wilug: Personal a cargo de la mantención de la red contraincendio, red de splinker, CO2, FM200, protector wire, etc.  San pedro Ingeniería: A cargo de la mantención de : • Plantas Neutralizadoras: Estas plantas permiten mantener un grado de acidez de acuerdo para el proceso de la planta concentradora. • Bombas de agua del sistema • Limpieza de sistema de Chancado y Correas (aseo bajo correas y retiro de pulpa).  Movitec: Empresa a cargo del movimiento y retiro de material de los distintos accesos del sistema. (Acceso a sistema de túneles principalmente)  Siemens: Empresa a cargo de la mantención. Eléctrica, mecánica, hidráulica, neumática, etc.., de cada uno de los equipos involucrados en el sistema de Chancado y Correas Cada una de las empresa mencionadas reportan directamente al Jefe de Turno del sistema de Chancado y Correas  Sistema Coal control (Sistema de protección de correas a través de antenas), este sistema permite a través de inducción electromagnética sobre bobinas dispuestas al interior de la correas detectar posibles daños o roturas de la misma.  Sistema de Monitor de Empalme, éste sistema permite controlar a través de sensores electromagnéticos externos la posible elongación que pueda presentarse en los empalmes de la correa Inspección a sistemas mecánicos, eléctricos e instrumentación de correa a través de túneles (pullcord, desalineamiento, etc...). Operación y mantención de paneles remotos de correas transportadoras (OP7, OP37), Siemens. Operación de Equipos Auxiliares: Operación de equipos críticos para el control de la producción tales como:  Operación de romperocas a distancia a través de Joystick.  Operación de minicargador.  Operación de puente grúa puente y de pedestal.  Operación de moto 4x4 para inspección de túneles.
Enero de 1997 - Diciembre de 1998
 
Soquimich (Sociedad Química Y Minera de Chile)
Jefe de Mantención Planta Salitrera Pedro de Valdivia
Descripción del Cargo
 
Mantención a plantas de producción de salitre:  Planta Granuladora.  Planta Lixiviación.  Planta Cristalizadora.  Planta Ripio. En el desarrollo de las siguientes tareas, de mantención teniendo a cargo 50 personas aproximadamente. Control de inventario de equipos, control de costos y compra a bodega de repuestos e insumos. Mantención de equipos críticos en la producción.  Mantención a harneros vibratorios.  Mantención a transportadores de salitre (conveyor).  Mantención a bombas de impulsión de salitres fundido.  Mantención a salas eléctricas (60 hz).
Noviembre de 1996 - Diciembre de 1996
 
Compañía Minera Maricunga
Supervisor de Mantención Eléctrica.
Descripción del Cargo
 
Cargo: Supervisor de Mantención Eléctrica. Desarrollando las siguientes tareas:  Mantención a plantas de producción de Oro : (Lixiviación por pilas).  Mantención a chancador, harneros vibratorios, etc...  Mantención a sistemas de correas transportadoras.  Mantención a bombas de pozo para obtención de aguas de proceso.  Mantención a equipos eléctricos e instrumentación de chancador y sistemas auxiliares.  Control de inventario de equipos, control de costos y compra a bodega de repuestos e insumos.
Junio de 1996 - Octubre de 1996
 
Enami (Empresa Nacional de Minería)
Ingeniero Memorista Planta Molienda
Descripción del Cargo
 
Proyecto Memoria para optar al título de Ingeniero Ejecución Eléctrico Proyecto orientado a controlar cada una de las variables involucradas en la partida de una unidad de molienda y con esto mejorar las pérdidas innecesarias de tiempo de operación de los equipos que puedan llevar a una inestabilidad de la producción. Esto se consiguió a través de un PLC, el cual permitió incorporar todas las variables de una forma determinada de acuerdo a las necesidades de cada una de las etapas de la partida de la unidad de molienda
Enero de 1995 - Diciembre de 1995
 
Liceo Industrial Eulogio Gordo
Profesor de la Especialidad de Electromecánica
Descripción del Cargo
 
Cargo: Profesor de la Especialidad de Electromecánica Profesor de la Especialidad de Electricidad Industrial Asignaturas : Electrotécnia, Electricidad Domiciliaria, Bobinado de Motores, Electricidad Domiciliaria