Científico / Humanista

1984 LICEO POLITECNICO C-1, Puerto Natales, Chile

Ingeniería Química

1993 Universidad de Magallanes (Titulado), Chile

Ingeniería Química

1993 Universidad de Magallanes (Titulado), Chile

DIPLOMADO EN H2 VERDE

Post Grado. 2022 Pontificia Universidad Católica de Chile (Egresado), Chile

DIPLOMADO EN MANAGEMENT

Post Grado. 2005 UNIVERSIDAD DE CHILE (PRODECAL) (Titulado), Chile

Abril de 2011 - Marzo de 2015

EMBOTELLADORA ANDINA S.A. (Coca-Cola)
SUB GERENTE PRODUCCIÓN

Descripción del Cargo

Responsable de la Producción, Mantenimiento e Ingeniería de Proyectos en Planta Embotelladora Andina, Punta Arenas. Por lo tanto a cargo de planes de producción (Bebidas Carbonatadas y Aguas), elaboración presupuestos (producción, sus materias primas e insumos, Mantenimiento, sus repuestos y mantenimientos anuales, e Ingeniería con sus propuestas), además de implementación principalmente de nuevos equipos e infraestructura de la Planta, y todo dentro de normas de calidad de The Coca-Cola Company.

Marzo de 2005 - Junio de 2009

ENAP
JEFE DE PLANTA

Descripción del Cargo

Por concurso interno, de junio de 2005 a junio de 2009, es Jefe de Planta de Refinería Gregorio. El cargo implica entre otros: ejecutar y cumplir con programas de producción mensual y diaria, de nafta, kerosén, diesel y crudo reducido. Debe cumplir con mantener todos los productos en calidad con parámetros en especificación de acuerdo a Normas Nacionales y extranjeras. El diesel se prepara en 4 calidades distintas (Regional, Antártico, MGO y Exportación). Esto para el abastecimiento regional, de la antártica y para exportación, a partir de crudos patagónicos y por largos periodos con crudos extranjeros (asiáticos, africanos, colombianos) que significaron acondicionar la Planta a nuevos parámetros de control. Dependen de este cargo 4 Jefes de Turno, un ayudante de Jefe de Turno y 4 Operadores de Procesos, 1 Administrativo y un Jefe de Operaciones. También dependen de él, por una empresa externa, 14 personas en dos roles las cuales componen 1 Cuadrilla de Obras menores con su respectivo Capataz en cada rol. Siendo Jefe de Planta, el año 2007 debe afrontar y coordinar Paro de emergencia por rotura de línea de procesos de 16” donde debe coordinar distintos grupos de apoyos de la empresa y empresas contratistas para llevar a cabo reparaciones y donde incorpora anticipadamente un cambio de paño aeroenfriador de nafta. El paro es exitoso y se recupera el ritmo de producción. Luego de diversas reuniones con distintos Servicios de la empresa y colaboradores logra adelantar en un mes el Paro de Planta de 2008, del cual es nombrado Coordinador por Gerente de la Línea de Negocios de Refinación y Logística de Enap. El Paro significó implementar entre otros proyectos tales como: aumento capacidad de producción de nafta (nuevas bombas y filosofía, más un nuevo filtro paralelo), aumento en la capacidad de producción de crudo reducido (implementación de dos nuevos intercambiadores de tubo y carcasa de crudo reducido, instalación de una tercera bomba, más cambio de platos o etapas de fondo de columna topping), cambio de un nuevo paño de enfriamiento de nafta, cambio e implementación de medidores de flujo, mejoramiento de revestimiento internos de equipos separadores, desalador y pulmones (unidades muy expuestas a corrosión) lo que da un excelente resultado en inspecciones posteriores, inspección interna y mantención de horno de procesos HT-14.03; inspección, mantención y pruebas a Caldera de procesos. Además de lo anterior, se trabajó en una serie de actividades de menor detalle pero muy importantes en cuanto a la optimización y versatilidad del proceso y en los que se coordinó conjuntamente o individualmente a los servicios de: Prevención de Riesgos, Mantenimientos Eléctricos y Mecánicos, Obras Civiles, Obras Industriales, Confiabilidad de Instalaciones (Inspección Técnica), Inspección de Obras, Compras, Ingeniería, Comunicaciones, RR.HH. Bodegas, Inspección Contratos, Contratos, Transportes, Campamento, Servicios Generales, etc. Todo realizados conformes a las Políticas de Seguridad de la empresa. El Paro se realiza con total éxito y se logra adelantar la partida de la Planta en 1 día, por lo cual se envía carta de reconocimiento al suscrito. Durante 2006 y posteriormente, trabaja apoyando las actividades previas tendientes a implementar la Norma de Calidad ISO 9001/2000, para la que posteriormente se certifica con Bureau Veritas, luego de las primeras auditorías. De junio de 2009 es Jefe de Planta de Refinería Gregorio y pasa a depender bajo este mismo cargo, Terminal Marítimo Gregorio y Terminal Marítimo Clarencia. Lo anterior implica también hacerse cargo de los productos en los movimientos de naves que los mueven, y de la preparación y acondicionamiento de crudos. Durante este período se coordina y apoya proyectos tales como: Nuevos Generadores Waukesha, Proyecto de Tratamiento de Riles, equipamiento para inyección de aditivos (demulsificante y mejorador de CFPP en el diesel). Además de tener a cargo la refinación, también se hace responsable de todos los movimientos relativos a los Terminales a los cuales recalan, cargan, descargan, zarpan, los distintos buques tanques con crudos y productos de la zona. Lo anterior significa que se suma al personal bajo su dependencia, 16 personas más, entre los que se encuentran 2 Supervisores de Operaciones, 1 Encargado e Terminal y 1 Ayudante Encargado Terminal y Operadores de Terminales. De junio de 2009 hasta mayo de 2010 es Ingeniero de Planta y Coordinador Movimiento Productos de Depto. Refinación & Logística de Enap Magallanes. El cargo significa además de coordinar proyectos y tareas en área Gregorio y Clarencia, hacerlo también en Cabo Negro. Es parte de equipo y también responsable de los movimientos de productos en Terminales Gregorio, Clarencia y Cabo Negro donde existen distintos tanques de almacenamiento para este efecto. Es responsable de los movimientos de kerosén y diesel entre Gregorio y Cabo Negro los cuales se hacen a través de un poliducto de 6”. Entre años 1999 y 2010 también debe coordinar con distintos grupos de trabajo de la empresa a los requerimientos del área Operaciones, como ser: Prevención de Riesgos, Mantenimientos Eléctricos y Mecánicos, Ingeniería, Obras Civiles, Obras Industriales, Confiabilidad de Instalaciones (Inspección Técnica), Inspección de Obras, Compras, Ingeniería, Comunicaciones, RR.HH. Bodegas, Inspección Contratos, Contratos, Transportes, Campamento, Servicios Generales, Laboratorios de Control de Calidad etc. Además coordina y apoya distintas visitas de empresas de ingeniería que dan soporte a la empresa y también de organismos fiscalizadores entre otros (auditorías internas y externas como aseguradoras, etc). Entre años 1999 y 2010, y por los cargos ejercidos le toca hacer propuestas y parte de la revisión a distintos proyectos de Ingeniería presentados por empresas de apoyo a los procesos productivos. Participa de las reuniones de Hazop de estos y visitas aclaratorias de terreno. Entre años 2005 y 2010, subroga principalmente en épocas de verano a Jefe de Planta Cabo Negro de la cual dependen la Isla de Carga de combustibles y el Terminal marítimo, desde donde le toca coordinar y revisar temas atinentes a la producción de LPG (propano y butano) y gasolina natural, además de las preparaciones de gasolinas (93 y 97), petróleo diesel y kerosén, y sus entregas a las distintas Compañías distribuidoras de Magallanes. Cabo Negro es además responsable de la recepción (filtración y regulación) del gas que se entrega, en sus distintos puentes de medición, a los trenes de Methanex (4) y Gasco, que se encarga del consumo de la ciudad de Punta Arenas.

Noviembre de 1997 - Febrero de 2005

ENAP
INGENIERO DE PLANTA

Descripción del Cargo

Gana concurso público, e ingresa a la Empresa Nacional del Petróleo (Enap), Gerencia de Operaciones, Departamento de Operaciones Planta, desempeñándose como Ingeniero de Planta Posesión (procesadora de gas natural tipo turbo expander) luego de haber pasado por una etapa previa de alrededor de 8 meses de conocimiento de la empresa con entrenamiento final y ejecutando labores de Operador en áreas de Compresores Faro y Planta. Esto significa Puesta en Marcha y detenciones de estas unidades y equipamiento auxiliar (separadores, aeroenfriadores, bombas, generadores, manejo de aditivos, etc).Participa coordinando diversos trabajos de Ingeniería para mejoramiento de procesos y mantenimiento de rutina en Paro Planta Posesión 1999. Entre los trabajos de mantenimiento se pueden comentar: mantenimiento platos de columna deetanizadora V-5 y separador líquido-gas V-3, mantenimiento conjunto Tren Sulzer (tándem de turbina, compresor de aire axial, compresor de gas, generador, cámara de combustión y sus componentes. Además se realiza mantenimiento de rutina de Turboexpansores.Durante el año 1999-2000, como Ingeniero de Procesos, apoya actividades de interconexión de líneas de nuevo estanque mixto TK-4 de LPG (propano, butano) de 100.000 bbl en área Cabo Negro, para lo cuál realiza los correspondientes procedimientos y participa en la coordinación logística de las faenas. Durante 2001, como Ingeniero de Procesos, participa coordinando diversos trabajos de Ingeniería y montaje para mejoramiento de procesos, específicamente en implementación hornos provisorios (H-4R, H-5R) para puesta en marcha de Planta Cabo Negro, a la espera de construcción de nuevos hornos.como Ingeniero de Procesos, participa coordinando diversos trabajos de Ingeniería para mejoramiento de procesos y específicamente en montaje de nuevos hornos de procesos para Planta Cabo Negro (H-4N, H-5N, H-7N) con diseño de Foster Wheeler. También realiza coordinación de diseño de pantallas, Puesta en Marcha y sintonización de lazos de control de nueva versión de DCS Foxboro de Planta Cabo Negro. En el mes de junio de 2002, participa en pruebas de fábrica en Odessa, Texas, USA, de moto compresores de tornillo Caterpillar-Frick, y de moto compresores Caterpillar-Ariel en la fábrica CSI (Compressors System, Inc.); unidades las cuales son posteriormente instalados en área DAU-2 de Posesión, dando inicio con esta unidades la explotación de gas de baja presión. Entre años 2001 y 2004 subroga en numerosas oportunidades a Jefe de Planta Posesión, con lo que debe coordinar tanto a personal de turno como las distintas necesidades de las áreas compresoras y dar cumplimiento a programas de movimiento de gases hacia Cabo Negro (donde se distribuye gas tanto a Gasco como Methanex). Esto también significó encargarse de la coordinación y operación de área Anomalía Magallanes con sus principales plataformas AM-2 y AM3, manejadas por Sipetrol y que se ubican en la boca oriental del Estrecho de Magallanes, Atlántico Sur, Argentina. Entre años 2001 y 2004 subroga en numerosas oportunidades a Jefe de Planta Posesión, con lo que debe coordinar tanto a personal de turno como las distintas necesidades de las áreas compresoras y dar cumplimiento a programas de movimiento de gases hacia Cabo Negro (donde se distribuye gas tanto a Gasco como Methanex). Esto también significó encargarse de la coordinación y operación de área Anomalía Magallanes con sus principales plataformas AM-2 y AM3, manejadas por Sipetrol y que se ubican en la boca oriental del Estrecho de Magallanes, Atlántico Sur, Argentina. Entre años 2001 y 2004, le corresponde en numerosas oportunidades realizar las reuniones de coordinación con los Departamentos de Mantención Eléctrica y Mantención Mecánica para la intervención de equipos y unidades de operación (turbo y moto compresores, turbo y moto generadores, motobombas, filtros, instrumentación, etc). Entre años 2001 y 2004, le corresponde en numerosas oportunidades participar por la empresa de Comités Operativos para tratar con personal de empresas proveedoras de Gas y LPG, como ser Pérez-Companc (actualmente Petrobras), Repsol-YPF y Sipetrol, temas atingentes al funcionamiento de las instalaciones y el cumplimiento de los contratos en volúmenes pactados. Entre años 2001 y 2004, le corresponde coordinar en varias oportunidades en conjunto con empresas proveedoras y receptora de gas además de instituciones certificadoras, la Calibración de Puentes de Medición y sus componentes (placas, manómetros, termómetros y cromatógrafos). Entre años 2001 y 2004, le corresponde realizar los días primero de cada mes y en representación de la empresa, las reuniones de revisión y firmas de Actas de Cierres Volumétricos, másicos y energéticos, con pares de empresas proveedoras de Gas y LPG, a saber Petrobras y Sipetrol, por las distintas partidas ininterrumpidas que entran por fronteras Cóndor y Monte dinero en área Posesión. Entre años 2003 y 2004, también subroga en numerosas oportunidades a Administrador de Área Posesión, atendiendo visitas protocolares e interactuando con comunidad ganadera y otros. El cargo implica trato directo con Gerente de la Compañía en la zona.

Abril de 1996 - Octubre de 1997

ESMAG (AGUAS MAGALLANES)
JEFE DEPTO. PRODUCCIÓN

Descripción del Cargo

Gana concurso público y se desempeña como Jefe del Departamento de Producción en la Empresa de Servicios Sanitarios de Magallanes S.A. (hoy, Aguas Magallanes) y es el responsable del sistema productivo que entre otras cosas comprende: el manejo de las reservas y fuentes de abastecimientos (Lago Parrillar, Laguna Lynch, Ríos Tres Brazos, Leñadura y de las Minas), el proceso de purificación y desinfección del agua que abastece la ciudad de Punta Arenas (2 Planta paralelas), el apoyo logístico a Plantas Purificadoras de Puerto Natales y Porvenir; y, el abastecimiento de productos químicos para el tratamiento del agua (sulfato de aluminio, dióxido de calcio, cloro) y el Laboratorio de Control de Calidad. Bajo su cargo se desempeñan 15 personas en sistemas de turnos cuatro Supervisores y seis Operadores de Planta, tres guarda captaciones, una encargada del laboratorio de control de calidad y un auxiliar. Cargo reporta a Gerente de Operaciones y es responsable además de coordinar las mantenciones de equipos (decantadores primarios, decantadores, filtros, bombas, equipos de dosificación, contenedores) e instalaciones en general.