Nombre |
Pablo Fernando León Luza
|
|
Fecha de Nacimiento |
00 de 00 de 0000 |
|
Género |
Masculino |
|
Estado Civil |
Casado(a) |
|
País |
Chile |
|
Región |
Región Metropolitana |
|
Comuna |
Quilicura |
|
Dirección |
Calle Granada 119 - Villa Parque Real |
|
Email |
||
Teléfonos de contacto |
75480772 / 56975480772 |
|
Expectativas de Renta |
$ 1.700.000 Pesos Chilenos |
|
Licencia de Conducir |
Si |
Científico / Humanista |
1990 Liceo Enrique Molina garmendia, Concepción, Chile
|
Ingeniería de Ejecución Industrial |
2008 Universidad de Los Lagos (Titulado), Chile
|
Ingeniería de Ejecución Industrial |
2008 Universidad de Los Lagos (Titulado), Chile
|
Mecánica Industrial |
1996 Instituto Profesional INACAP o Instituto Profesional Instituto Nacional de Capacitación Profesional INACAP (Titulado), Chile
|
Mecánica Industrial |
1996 Instituto Profesional INACAP o Instituto Profesional Instituto Nacional de Capacitación Profesional INACAP (Titulado), Chile
|
Noviembre de 2015 - hasta la fecha |
HRC Ingenieria SA
Jefe de proyectos |
|
Descripción del Cargo |
- Implementación de sistema TPM en líneas de producción continua, de empresas del rubro vino y bebidas.
- Realizar estudio de mejoras de producción en base a eficiencia, confiabilidad, mermas y tiempos perdidos.
- Crear proyectos de implementación en líneas de producción para la optimización del proceso.
- Supervisar y asegurar que se ejecuten los trabajos de mejora en las líneas de proceso.
- Asegurar que se cumplan los estándares y procedimientos de seguridad, salud ocupacional y protección del medio ambiente.
- Realizar estudios y crear proyectos de implementación en la línea de producción para la optimización del proceso.
|
Diciembre de 2010 - Agosto de 2015 |
CCU Chile SA
Jefe de producción |
|
Descripción del Cargo |
- Jefe de proceso en línea de producción de Botellas no retornables.
- Jefe de proceso en línea de producción de Latas.
- Jefe de procesos asignado a línea de lata y Barriles
- Instructor de TPM (OCA en CCU) para la implementación de buenas prácticas de manufacturas en las líneas de producción.
- Creación de proyectos de mejora para líneas de envasado.
- Ultimas evaluaciones de desempeño:
- 2011 : Competente
- 2012 : Superior
- 2013 : competente +
- 2014 : Superior
- Responsable de aplicar en los procesos el sistema TPM (OCA en CCU), así como la administración de personal y la planificación y el control de la producción, antes mencionada.
- Liderar como jefe de Línea, el proceso de clasificación de Botellas, evaluando las mermas así como el estado de la línea y el potencial operacional de la gente.
- Responsable de lograr mejoras de eficiencia en la línea así como ahorro de costos de producción. Logrando desde Febrero hasta Agosto un aumento de 8% de eficiencia y un ahorro de $60.000.000 por bajos costos de producción.
- Creación de proyectos de mejora en la Línea de clasificación automática en base a estudio de tiempos y detenciones.
- Supervisar y asegurar que se ejecuten los trabajos autónomos de mantenimiento (Limpieza, inspección y lubricación), según los programas establecidos.
- Asegurar que se cumplan los estándares y procedimientos de seguridad, salud ocupacional y protección del medio ambiente.
- Realizar estudios y crear proyectos de implementación en la línea de producción para la optimización del proceso
|
Febrero de 2009 - Noviembre de 2010 |
Viña San Pedro Tarapaá
Jefe de Linea de producción |
|
Descripción del Cargo |
Implementación TPM
- Relator curso TPM para operadores línea Nº 2 en Viña san Pedro Tarapacá.
- Entrenador TPM a líderes de equipo en Viña san Pedro Tarapacá.
Administración de personal
- Vigilar la asistencia diaria del personal de producción.
- Administrar los pagos de horas extras
- Coordinar las licencias y los permisos
- Atender los problemas de salarios del personal de producción.
Planificación y control del trabajo
- Realizar enlaces con el sub-gerente de producción para mejorar el plan diario de producción.
- Asignar el trabajo y utilizar los recursos disponibles de la mejor forma posible para lograr la producción.
- Confirmar la disponibilidad de mano de obra antes de cada turno y hacer los arreglos necesarios para obtener los servicios de operadores suplentes o temporales.
- Coordinar la disponibilidad de materia prima y empaques, de acuerdo al plan de producción.
- Planificar y hacer los arreglos para la participación de otros departamentos, tales como mantenimiento planificado, auditorias de seguridad y departamento de calidad.
- Revisar el progreso del equipo durante cada hora y tomar las acciones que se requieran para lograr el plan de producción.
- Asegurar que los operadores completen las hojas de registro de producción y demás documentación.
- Asegurar que los operadores trabajen en concordancia con los procedimientos estándar de operación e impartir instrucciones pertinentes, según sea el caso.
- Supervisar que las máquinas y sus perfiles trabajen, de acuerdo a los estándares de fabricación.
- Crear programas de mantenciones semanales para cada máquina de la línea de producción.
- Supervisar y asegurar que se ejecuten los trabajos autónomos de mantenimiento (Limpieza, inspección y lubricación), según los programas establecidos.
- Asegurar que se cumplan los estándares y procedimientos de seguridad, salud ocupacional y protección del medio ambiente.
- Realizar estudios y crear proyectos de implementación en la línea de producción para la optimización del proceso
|
Agosto de 1999 - Enero de 2009 |
CCU Chile SA
Mecanico de Turno |
|
Descripción del Cargo |
- Mecánico de mantención en puesta en marcha planta Temuco.
- - Mecánico de turno área Elaboración de cerveza.
- Mecánico de turno área Planta de riles.
- Mecánico de turno área Suministro, caldera y sala de máquinas.
- Mecánico de turno área de envasado.
Operador de:
- Encajonadora y Desencajonadora de botellas.
- Paletizadora y Despaletizadora de cajas.
- Autocontrol de Envasado
- Etiquetadota de Botellas
|
Noviembre de 1996 - Agosto de 1999 |
Compañía Siderúrgica Huachipato
Analista Mecanico |
|
Descripción del Cargo |
- Desglose de equipos mecánicos para solicitud de repuestos.
- Codificación de repuestos a equipos mecánicos.
- Ordenamiento y asignación de repuestos en almacén o bodega de repuestos
|