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CURRICULUM VITAE
Información Personal
Nombre
 
Virgilio Andres Quilodrán Jopia
Fecha de Nacimiento
 
17 de Agosto de 1961 
Género
 
Masculino 
Estado Civil
 
Casado(a) 
País
 
Chile 
Región
 
Región Metropolitana 
Comuna
 
Maipú 
Dirección
 
Los Gobernadores 4368 Depto. 42 
Email
 
Teléfonos de contacto
 
02 27462575 / 98649014 
Expectativas de Renta
 
$ 2.000.000 Pesos Chilenos 
Licencia de Conducir
 
Si 
Antecedentes Académicos
Científico / Humanista
 
1979 Liceo San Antonio, Viña del Mar, Chile
Ingeniería Mecánica
 
1990 Pontificia Universidad Católica de Valparaíso (Titulado), Chile
Ingeniería Mecánica
 
1990 Pontificia Universidad Católica de Valparaíso (Titulado), Chile
Técnico en Gestión y Control de Calidad
 
1982 Centro de Formación Técnica INACAP (Titulado), Chile
Técnico en Gestión y Control de Calidad
 
1982 Centro de Formación Técnica INACAP (Titulado), Chile
Experiencia Laboral
Diciembre de 2010 - hasta la fecha
 
Vapor Industrial
Jefe de Proyectos Area Termica
Descripción del Cargo
 
Vapor Industrial Cargo desempeñado Jefe de Proyectos Area Térmica: responsable de: - Supervisar proyectos en calderas y equipos. - Asistir en terreno a clientes durante las distintas etapas del proyecto.. - Chequeo diseños de calderas mediante código ASME. - Servir de nexo entre Vapor SA y cada cliente: ENAP; SQM; Metso; Good Year; etc.. - Desarrolla plan de mantención a calderas. - Cotizar proyectos a clientes. - Asistir a fabricación en la ejecución de cada proyecto. - Mejora de diseños de Calderas. - Lidera montaje de autoclaves en planta Metso Minerals de Con Con. - Lidera montaje de Caldera de 18.000 y 20.000 kg/hr de vapor en Quinta de Tilcoco. - Lidera montaje de autoclave en planta Stericycle, Santiago. - Lidera montaje de Piping en planta Good Year. - Proyectos desarrollados: - Calderas a carboncillo de 20; 18; 12; 10 ton vapor /hr. Con sistema de abatimiento de gases y accesorios. - Autoclaves: diseño, fabricación y montaje de autoclaves de diámetro 4 mts.: capacidad 80m3; diámetro 1,5 mts. y 14m3 comandados por PLC. - Desarrolla proceso de vulcanizado 12 horas de vulcanizado en Metso Minerals, planta Con Con. Implementa proceso full automático, incorpora válvula proporcional y on-off comandadas neumáticamente. - Reparación de Intercambiadores de calor de alta capacidad para RPC planta Con Con. - Equipos especiales para SQM.
Junio de 2007 - Agosto de 2010
 
Energias Industriales
Jefe de Operaciones y arriendo de calder
Descripción del Cargo
 
Energías Industriales S.A. Cargo desempeñado Jefe De Operaciones y Mantenimiento de Calderas, responsable de: - Cumplimiento del programa de arriendo de calderas. - Cumplimiento del programa de mantenimiento de calderas. - Modifica sistemas complementarios de calderas. - Desarrollo de procedimiento de mantenimiento. - Aplicación de Mantenimiento Preventivo - Definición e implementación repuestos Críticos. - Diseño de ramplas de alto tonelaje para el transporte de calderas. - Asistencia a clientes en terreno. - Homologar proveedores. - Control presupuestario. - Supervisión Zona Norte y Sur a calderas arrendadas. - Aplicación de Deméritos Operacionales. - Crea programa para el cálculo de la eficiencia de la caldera.
Mayo de 1998 - Diciembre de 2007
 
INACAP
Docente
Descripción del Cargo
 
INACAP.- Instituto Profesional; Universidad Tecnológica de Chile Desarrolla labor docente impartiendo las siguientes asignaturas a la carrera de Ing. En Mantenimiento Industrial: Diseño mecánico. Resistencia de Materiales. Elementos de Máquinas. Mantenimiento Preventivo Mantenimiento Mecánico. Mantenimiento Predictivo. Administración de la Mantención. Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad ( RCM ). Mantenimiento Total Productivo (TPM). Seminarios de titulación: Implementación de Plan de Mantenimiento Predictivo. Administración de la Mantención. Implementación de Plan de Mantenimiento Preventivo.
Abril de 1995 - Mayo de 2000
 
FABISA
Jefe de Calidad y Jefe de Ingenieria Ind
Descripción del Cargo
 
Cargo desempeñado Jefe Departamento de Calidad, responsable de: - Elaboración de pautas de control para procesos productivos. - Homologación de proveedores. - Formación de Auditores Internos. - Desarrollo de Demérito Estático y Demérito Dinámico. - Estimación de Costos y Presupuestos de Calidad. - Control de costos de Garantía. - Disminuye los Costos de Calidad en $100.000.000.- - Auditor de Servicio Técnico. - Gestiona mejoras de procesos productivos. - Representante de la Gerencia para implementación de norma ISO 9000 - Desarrolla procedimientos e instructivos bajo norma ISO 9000 - Participa en PROFOS Bienes de Capital ( ASIMET ). - Desarrolla Dossier de Calidad e índices de gestión. - Presentación de programa de Calidad en plan maestro. - Participa en Comité de Gerencia. Cargo desempeñado Jefe Departamento Ingeniería Industrial, responsable de: - División de Calidad. - Procesos y métodos - División de Mantención. - Bodega de Partes y piezas. - Servicios Generales. Area de mantención: - Creación de fichas técnicas de mantención. - Implementa plan de mantención preventiva. - Desarrollo de proveedores de máquinas y herramientas. - Lidera proyecto de transformación de gas propano a gas natural. - Lidera proyecto en conjunto con INDURA para soldadura MIG. - Lidera proyecto de RILES y RISES. - Creación de procedimientos para el área de mantención. - Aplicación de 5’ S en líneas de producción y mantención. - Generación de Indices de Gestión. - Implementación de un pilar de TPM (mantenimiento autónomo). -Procesos y métodos - Desarrollo de procesos de soldadura MIG, automática. - Realiza estudio de tiempos y análisis de método en procesos productivos. - Mejora de tiempos en línea de tratamientos superficiales. - Formación de grupos de trabajo en cambio de procesos productivos de líneas de producción a células de fabricación. - Crea bases para Mejoramiento Continuo de procesos productivos. - Mejora productividad en línea de montaje. - Mejora productividad en líneas de soldadura. Area de Bodega de partes y piezas. - Mejoramiento de lay – out. - Responsable de US$3.000.000 en material CKD. - Reasignación de materiales no asignados. - Desarrollo de procedimientos e instructivos. - Aplicación de sistemas de control de existencias. - Mejora de sistemas de almacenamiento para productos. - Estudio de necesidad de Bodega y negociación con Proveedores. Area de Servicios Generales. - Desarrollo de procedimientos. - Gestión de compras de elementos de seguridad - Implementación de sistemas de seguridad. - Presidente del comité paritario de higiene y seguridad. - Regularización de patente industrial.
Octubre de 1990 - Mayo de 2013
 
Desde Cormecánica a Bash
resumen experiencia laboral
Descripción del Cargo
 
Poseo experiencia laboral en ámbitos de producción; Ingeniería Industrial; Mantenimiento Industrial; Diseño de Proyectos; montajes; calidad y en general liderando grupos de trabajos con el objetivo de cumplir las metas y satisfacción al cliente. Adjunto mi curriculum
Octubre de 1990 - Abril de 1995
 
Cormecanica
Jefe de Planta Tratamientos Térmicos
Descripción del Cargo
 
1990 - 1995 CORMECANICA, Los Andes. Cargo desempeñado Supervisor de Línea de Producción, responsable de: - Coordinación de tres turnos de trabajo. - Procesos de fabricación de sistema de sincronización para cajas de cambios. - Aplicación de auto control en procesos de producción. - Supervisión directa sobre treinta operadores. - Controlar la aplicación de sistemas de control por atributos y por variables. - Seguimiento estadístico de la producción SPC. - Creación de Indicadores de gestión. - Planificación de producción. - Detección de fortalezas y debilidades de la división. - Estudio de Líneas de producción, centros de trabajo y optimización de estos, mejor aprovechamiento del espacio físico disponible. CORMECANICA, Los Andes. Cargo desempeñado Jefe de Tratamientos Térmicos, responsable de: - Aplicación de Tratamientos de Cementación en atmósfera gaseosa - Aplicación de Tratamientos de Carbonitrurado en atmósfera gaseosa - Cumplimiento de controles en laboratorio metalúrgico - Cambio de atmósfera generada a atmósfera metanol – nitrógeno. - A cargo de cuatro jefes de turno y veinte operadores. - Homologación de proveedores de materias primas y dispositivos de trabajo. - Control presupuestario. - Puesta en marcha Horno CNC de tratamientos Térmicos.